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精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管和無縫鋼管的區(qū)別

1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

不銹鋼焊管是由不銹鋼板材經(jīng)過卷曲焊制生產(chǎn)而成，每支合格的管材都是經(jīng)過選材、焊接等層層工序。今天小編就帶您了解一下不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中需要注意的問題。

1、不銹鋼焊管設備管子的伸長量通常在4-5mm左右，否則會造成缺陷，這點是比較重要的。

2、不銹鋼管材和管板要打磨出光澤。

3、不銹鋼焊管設備清潔度要求也較高，否則會出現(xiàn)氣孔，影響焊接質(zhì)量。

4、在焊接不銹鋼管時，應保持鋼帶表面的干凈，避免有碎屑影響不銹鋼管表面的質(zhì)量。

5、對每支不銹鋼焊管進行渦流探傷、氣密試驗的打壓。首件三檢，每小時擴口。避免生產(chǎn)的不銹鋼焊管出現(xiàn)問題。

不銹鋼焊管在焊接時需要注意很多問題，比如焊縫的焊接、電流的大小、是否是氮氣保護等等問題。針對不銹鋼焊管在加工時需要注意的問題，小編整理了一些需要注意的方面。

不銹鋼管在加工下材料的時候應該采用剪切或者等離子切割機等工具來完成。不銹鋼管在切割的時候應該注意加工臺的干凈整潔，放料的地方也采用橡膠墊，這樣可以避免不銹鋼焊管表面的劃傷。用等離子切割機切割完成后，切割的渣應該清理干凈。如果我們是批量切割的話，我們應該對已經(jīng)完成的零件及時的清理出來，這樣可以避免割渣對不銹鋼的污染。不銹鋼管在鋸切下料的時候，我們應該夾緊然后加入膠皮保護，鋸切以后我們還應該清理工件上面的油污等。

不銹鋼管在機械加工的時候，我們應該注意防護，加工完后我們應該清理干凈不銹鋼表面的油污、鐵屑等雜物。下一步就是成形加工，在成形加工中我們應該注意在卷板、折彎時，應該采取有效的措施避免造成不銹鋼表面劃傷和折痕。